在供应链运营中，主计划MPS是连接战略规划S&OP与执行层的核心枢纽，其业务逻辑围绕供需平衡和资源优化展开。下面，供应链运营中的主计划目标及其业务逻辑进行分析，希望可以帮助到您。
主计划MPS的核心目标：
生产什么？生产多少？何时生产？用什么资源？
目标：满足客户需求（交期、数量）的同时，较小化成本（库存、产能浪费）。
主计划MPS的业务逻辑框架：
1、输入层（需求与供给数据）
需求端：销售预测（历史数据、市场趋势）、客户订单（已确认订单、紧急插单）、安全库存策略（较小/较大库存）。
供给端：现有库存（成品、半成品、原材料）、产能数据（生产线效率、工时约束）、供应商能力（采购提前期、较小起订量）。
2、逻辑处理层
需求净算：净需求=总需求（预测+订单）-现有库存-在途库存，产能可行性检查，评估关键资源是否满足需求，若产能不足，触发调整逻辑。
时间分段：
冻结区（近1周）：计划不可变动，确保稳定性。
协商区（1-4周）：允许调整但需评估影响。
灵活区（4周后）：可自由调整。
3、输出层（可执行计划）
主生产计划MPS：成品级生产计划。
物料需求计划MRP：驱动采购和半成品生产。
资源分配计划：人力、设备、仓库的预分配。
主计划MPS动态调整逻辑：
订单变更：插单或取消时，重新计算净需求并检查产能冲突。
供应链中断：如原材料延迟，触发替代供应商或调整生产顺序。
预测偏差：滚动更新预测数据，平滑生产波动（如采用指数平滑算法）。
