MPS主生产计划作为制造企业的生产指挥的重要部分，可以很好地安排生产资源、优化生产效率,从而满足客户需求、提高企业竞争力。那么，mps主生产计划都包括哪些部分呢？下面，一起来了解一下吧。
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1、基础数据层
需求数据：客户订单、销售预测、安全库存策略、服务件需求。
资源数据：关键设备日历（包含维护计划）、标准产能档案（理论产能/OEE系数）、人力资源计划（技能矩阵/排班表）。
约束条件：冻结期/宽松期时间围栏、较小经济批量、更大连续生产天数。
2、计划本体
时间维度：计划周期，通常13周滚动计划
时间颗粒度：离散制造：周/日（汽车行业精确到班次）；流程制造：旬/周（化工行业按连续生产周期）；产品维度：独立需求品、产品族计划、特征件计划。
量化指标：计划生产量、可用承诺量、计划完成率。
3、关联输出
生产指令：工单释放建议、产线排程基准。
物料需求：长交期物料预投建议（MRP运行基础）、外包件需求计划。
能力预占：瓶颈资源预占表、模具使用计划。
4、控制机制
需求冲减规则：先到先冲、比例冲减（按时间段权重）。
优先级管理：客户等级（A/B/C类客户权重）、订单紧急度（Rush Order标识）
例外处理：超产能需求拆分规则、较小生产批量违背处理。
