订单全生命周期的痛点
订单协同计划OCP所能解决的问题
订单协同计划OCP流程&能力

OCP提供如下能力

打通供应链数据通道,同步外部系统数据

订单交期准确承诺,提升订单交付达成

(成品/半成品/原材料)各级物料需求计划

供应商供应能力与采购策略制约

物料分配优化与齐套检查

订单供应链跟踪与交期管控

订单产地选择与多路径选择优化

跨组织(工厂/车间)有限能力计划与产能分配优化

上下游计划协同

库存水平预计与优化

可视化能力与多维度数据分析

模拟分析与人机交互

计划发布与计划履历跟踪

计划执行跟踪与异常预警

快速响应异常与计划滚动调整

订单协同计划OCP的主要功能
1 快速订单承诺
可定义每个节点在每个时间周期的可供应量,当实际需求与预测有偏离时,释放多余的配额,并评估出配额交期,实现订单交期承诺。
2 物料补充计划
OCP中的物料补充计划是以MRP为基础, 考虑通过补充生产/采购/运输使得(物料在每个库存点)供需在数量上的平衡。
3 有限能力计划
有限能力计划与物料补充计划属于一体两面的关系,在计划系统的算法层面会进行统一考虑,但在业务层面则关注重点不同。物料补充计划更多的关注物品、数量,而有限能力计划更多地从物料和产能的供应制约角度出发,优化生产/采购等的开始和结束时间。
4 订单供应路径优化
订单供应链路径优化是在“有约束条件或资源有限的情况下的决策方案”。根据订单需求,全局考虑多工厂生产资源、上下游协同资源、物料库存与需求资源,在有限能力中合理安排最优生产路径,并关注生产执行状况,根据生产异常评估异常影响,提供异常处理手段,持续优化供应链生产路径。
订单供应链协同
5 模拟仿真
用户可以使用相同的数据,建立多个场景(Scenario) ,并分别设置不同的计划规则,比较不同计划规则输出的结果的优劣程度。也可对设备能力、供应、需求等进行微调,了解这些调整对整体优化性能的影响。

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