很多公司的库存会占用大量的资金，从而影响企业的利润，因此很多企业会使用生产排程管理软件，以此来减少库存和让生产提前交期。那么，生产排程管理软件是如何让企业库存很少而生产顺畅交期的呢？下面，就跟着悠桦林的小编来了解一下吧。
一、摸清库存底细，分门别类，针对性管理，消化存量。先摸清公司现有的库存底细，再分门别类进行针对性的控制和消化。将现有原材料库存按以下思路分为四类：
1、订单待用。按订单订进来的库存（含余量），包括业务部门及物控部门备库的库存。这些库存是订单/项目待用的。物控，采购会一直跟进，仓库也会标示清楚。订单来了进领出去了，不用担心。主要是标识清楚，存放合理，生产顺畅，快进快出就行了。
2、低值易耗品常备库存。即很多产品都要用到，生产线几乎每天都需要的日需求量大而且货值较低的库存。如螺丝螺帽，纸箱，包装纸等等。此类库存订安全库存，按安全库存管理法管理即可，保证不断料，库存尽可能低一点即可。而且此类物料一般低值，不用特别关注。
3、呆滞库存。入库3个月以上，不论原因，不论是否还可以正常使用，一律归为呆滞库存。
4、待清理判定的库存。这部分应该是关注的重点。应该成立由物控员，仓管员，品检员，工程部人员四方组成的小组，专门来清理—判定—处理此类库存。
二、用流程指导作业，靠奖罚激励员工，靠绩效考核明确引导，三管齐下，控制后续原材料增量。
公司生产经营只要还在进行，不管现有库存如何，陆陆续续还是会产生一些呆滞库存。我们需要做的就是尽量让此呆滞库存产生得越少越好，并且有流程制度保证其按机制被及时发现，规范处理。
1、制定原材料库存控制目标。根据以往实际原材料平均库存数值（化为货值：人民币元）制定具体的控制目标数值，作为计划物控部门物控岗位的具体绩效考核指标。对物控岗位及计划物控部经理实行绩效考核。
2、将公司的起订量标准尽量降低。尽量争取订单按单订购，按需订购。这个需要物控部门与采购部门协商一致，然后采购再与供应商沟通，给供应商一定压力。减少/取消起订量对于降低库存，方便申购/订购是比较有效的。
3、不允许供应商提前送货，严禁供应商超量送货。不准许供应商的原材料比采购指定交期提前到料（允许1-3天的宽放量，由物控与采购协商制定宽放标准），除非公司要求提前；更不允许供应商超出订购量送货。
4、物控员每月一次库存分析。主要分析库存结构，各种物料库龄，入库原因。
5、对于业务员所备库的原材料，每月底物控员整理出来后报上级并发给业务员要求来订单消化。对于到期未消化的物料报公司按公司处理，要求业务员作出解释，原因分析及解决方案。
6、严格审核客户/业务订单变更，取消，以免造成原材料库存。订单变更/取消之前需要先经过计划物控部门的评审，以分析评估此时订单的原物料订购/入库状态，评估变更对库存及生产计划等方面造成的影响。
7、生产越顺，库存越少。理顺生产尽量使生产平稳有序按计划进行，才可以使原材料库存按计划一步步变为半成品，成品。然后入库，交付客户，完成订单。
8、研发管理安排好，避免产生错误设计，从而错误地购入原材料，长期难以消化。产品到生命周期，更新换代以前，研发/物控等相关人员要清理相关库存原材料，拿出消化方案加以消化。
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