对于APS系统而言，算法是非常重要的一部分，它决定着APS能够对企业生产带来的帮助，对企业生产效率的提升。那么，APS系统的算法对于企业生产的作用是什么呢？下面，一起来了解一下吧。
APS系统的模型和算法是绑在一起的，模型的有效性是算法寻优的基础。大多数APS都是基于规则的算法。现在尚不存在一种全局较优的规则。所以，如果APS是基于规则算法，它仅存在局部优化的可能。制造车间排程寻求较优是非常困难的，APS排程优化运算结果应该是在千千万万可行解中的一个。
实际上，对于管理水平很差的企业，APS的优化能力不重要。重要的是排出来一个企业能够执行的结果。真正的排程优化只有管理水平很高且数字化/自动化环境很好的场景才能体现。
理论上的可行解与实际上的可执行指令是不同的。计算机模型算法可以忽略很多约束和干扰，而实际上这些问题不可忽略。因此，APS常常出现输出的指令可执行率不高的现象。
规则算法就是按照人为制定的排序规则，由计算机依据既定的约束条件把任务的顺序排出来，大部分都是简单地“码”出来而已。即使这样，对于复杂的生产现场管理来说，能够按照规则把生产任务排序做好也远远超过人手操作的能力。所以，规则算法在很多情况下是非常有效的，尤其是对中小企业。
APS的输出指令都是交给人来执行的，因此它有缓冲和协调的条件。事实上，对于管理水平还不是很好的中小企业，不适应精准调度，也没有必要。中小企业如果上线实施APS，不要对APS太苛求，能够比手工作业更好就达到目的了。而APS的实施，客观地提升了企业的数据质量，为下一步的改善提供了数据环境。
