APS系统对于生产制造能起到很大的辅助作用，这是因为生产制造中的库存管理和生产计划管理很是影响企业生产的进度和效益。那么，如何看待APS系统的应用范围和层次？
从订单范围的角度来看，有时公司会这样要求，首先选择一些订单进行APS应用程序，事实上，这是不可取的，这些选择订单所占用的资源在大多数情况下生产其他订单，资源应该统一合理地分配所有订单，而不仅仅是为某些特定订单进行生产安排。
从资源范围的角度来看，有时公司会这样要求，首先从当地开始，如某个部分，如团队等，这是一个很好的测试验证，但工厂或车间的计划是相互关联的，范围越小，问题规模就越简单，但业务关联是分开的，如果范围限制在车间级别，也可以接受，这也是一种传统的做法，但如果仅限于团队或部分，视线有点狭窄，不利于从系统的角度整体改善协调计划的业务问题。
从分形层递的角度来看，工厂的自下而上组织一般是:团队/工段/生产线-车间-工厂(跨车间)。其实对于工厂来说，就像团队/工段/生产线是车间一样，车间是工厂的组成，具有一定的“分形”特点。
从资源范围的角度来看，过于强调局部是不可取的，从工厂的角度来推广也是非常冒险的。在这方面，公司需要考虑确定实施范围，有时从系统的角度考虑，甚至更有利于减少甚至消除问题的根源，如车间生产干扰是由ERP引起的，然后导致车间生产计划的调整，无意义地提高车间生产计划的复杂性？APS推广需要多方面的综合，不能因为复杂的相关协调而将问题与实际脱节，也不能因为小局部应用验证看起来不错而忽视整体系统解决方案的优势，也不能认为简单的复制和扩展。
