APS系统对于企业生产制造能起到很大的帮助，可以很好的提升生产交期时间和生产效率，不过APS系统的应用是需要一定的基础的。那么，APS系统应用需要什么样的基础？
APS应用的一个基础是需要有准确的数据，数据应该是准确的。例如，作为比较关键、又容易出现问题的工时数据，传统行业用于计算工资的定额工时数据需要是不准确的，甚至“毛”的倍数也非常浮夸。在此基础上，APS需要是“输入垃圾，出口垃圾”的情况；APS应用的第二个基础是良好的工作模式。传统上，每个计划员或调度员经常去车间争夺资源。这属于型号立井调度，需要避免。形成车间资源是一盘棋需要统一合理配置的认知。你不能随便说你的任务关键是去车间抢资源。这属于人为改善车间的各种生产干扰，导致计划实施结果较差，如订单不能按时完成，资源利用率较低；APS应用的第三个基础是计划与调度业务界面的协调。过去，由于没有统一的资源配置工具，工厂或车间的计划一般比较广泛，如通过广泛的计划将工作分配给组长或组长，组长或组长进一步细分计划，属于区域分层调度，增强区域（组）之间的协调频率、复杂性和难度，甚至打破计划的协调关系，在组长或组长的情况下，上下游生产计划需要不平衡，APS的实施应坚持统一协调计划的理念，合理划分计划和调度的业务界面。该计划应具有一定的权威性，以防止日夜变化。调度在执行过程中应该做的事情应该明确界定。不是每个人都是计划调度的主导者。现阶段，工厂或车间也需要集中制定计划。虽然分布式或分层调度技术已经取得了一定的发展，但实际应用之间的距离相对较远，需要进一步研究，以减少学术技术与实际应用之间的距离。
