APS生产排程软件的需求计划可以利用数据仓库的OLAPT来处理多维的尝试查询和历史地分析商务智能的数据，因此APS生产排程软件的需求计划有助于更清晰地理解需求变化的影响求。那么，APS生产排程软件优化企业库存的步骤是什么呢？
利用APS排产软件技术，对库存进行分类分析使企业能够分析供应链中的平均库存水平，提示出过去持有库存的不同原因并显示各种库存的相对重要性。利用事前-事后分析法可以判断对每种库存和SKU（库存管理）是否找到了合适成本和收益平衡点。
APS排产软件库存分析的主要步骤可总结如下：
1、利用过去足够长一段时间观测到的数值（如每天或每周的库存水平）计算平均库存水平
2、找出可能的库存种类（经常性、案例库存）及其影响因素（如批量、提前期）
3、分析AVI，包括案例库存的观测值
4、计算必要的安全库存量，并与观测到的安全库存量相比较
5、所得到的差表示可避免地缓冲库存或不足库存
6、对于主要库存种类计算较优目标水平，平衡库存成本和收益。
生产管理、采购管理、车间管理、财务管理等人员经常需要询问仓库保管员某一物品当前的库存量，要从成千上万的物品中查询某个物品的库存量既费时费力，又不能保证准确性。而APS排产软件的库存台帐功能提供各种条件的查询，可快速查询某一物品的库存量。让库存信息成为企业内非常有用的共享信息。最终达到优化库存、降低库存的目的。
APS生产排程系统采用供应链结构原理，结合JIT(准时制造)与TOC（约束理论），指导分层级备料，在充分满足生产的情况下，优化库存，解放流动资金。
