对于生产制造型企业来说，如何让排出来的生产计划切实可用是非常重要的，这是需要搞清楚这个生产计划的始末，并且企业生产计划的状况有个多方面的了解。那么，生产排程计划的层次和解决方案是什么呢？
一、顺推法
顺推法指的是生产计划按照生产订单的前后一一进行排。顺推法它考虑了企业的实际产能，所以，可以非常有效的解决因为无限产能造成的问题。如企业可以根据生产计划来安排采购计划及到料计划，从而减少企业库存的压力；因为考虑了实际产能，所以，基本上不会因为产能的问题而调整生产计划；同时，产品的交货期也有了一定的保障。
解决方案：
顺推法是比较容易实现的。而且，还有多种实现方式。
1、利用标准产能模型。利用标准产能模型，可以方便实现顺推法的排产计划。企业在上线初期，要一一把企业的各条生产线、各个车间的产能数据输入到系统中去，系统会根据这些数据，计算出企业的标准产能。然后，用户把生产数量输入到系统中去，系统就可以根据标准产能推算出生产订单的预计开工日期。
2、排程模块。若想利用排程模块解决复杂的生产计划问题，可能有些问题。但是，若想根据顺推法的思路，解决企业的生产计划，那排程模块还是可以胜任的，不会有多大的问题。较大的关键，就是基础数据的收集、准备，如产品工时、工艺信息的相关数据。只要这些数据准确了，那这个也就可以轻松实现了。
三、计划模拟
用计划模拟的方法来排产，可能更加适合企业。计划模拟简单的来说，就是企业标准产能与实际产能负荷进行对比，若实际产能负荷超过标准产能的话，那就调整生产计划或者安排人员加班增加企业标准产能又或者委外加工生产。
解决方案：
企业先把大致的生产计划作出来后，输入到生产排程系统中。生产排程系统会根据产能模块模型，分析出这个生产计划的实际产能负荷。前期是，用户整理好了工艺等相关信息。然后，再跟系统中的标准产能进行对比。生产排程系统一般提供了图形的方式进行对比，用户可以非常直观的看到，按照现在的生产计划统计出来的实际产能负荷有没有超过标准产能。
