立讯精密工业股份有限公司（以下简称“立讯精密”），成立于2004年5月24日，始终坚持以技术导向为核心，集产品研发和应用服务于一体，并逐步实现从传统制造向智能制造跨越。立讯精密拥有专业级、创新型的多元化产品系列。公司研发生产的连接器、连接线、马达、无线充电、FPC、天线、声学和电子模块等产品广泛应用于消费电子、通讯、企业级、汽车及医疗等全球多个重要领域。
作为电子制造行业的龙头企业，立讯精密在对模具加工进行全局数字化改造的探索过程中发现，现有的生产模式虽然已经具有了完善的信息化系统作为支撑，但是仍有生产排程的问题亟待优化：
强强合作，智能决策升级优化
悠桦林根据立讯精密面临的困境和业务现状，为其模具加工搭建了一套智能排程解决方案：
本次项目最终帮助立讯精密实现以下业务需求
一键生成可视化排产计划
MES将排产需求，如钢件单、电极单给到APS，APS能够结合相关业务约束，一键生成可执行的排产结果，并以可视化的方式呈现。
节约人工成本
系统根据实际业务需要，灵活定义不同的排产周期、计算流程、相关排程参数及评价指标，实现标准化管理和人员经验的传承。
生产异常快速响应
根据MES系统报工反馈，快速对插单、改单、生产异常、工艺变更等进行告警、响应、计划调整。
多场景模拟，KPI导向
用户可以使用相同的数据，建立多个场景，并分别选择不同优化目标，比较不同优化目标输结果的优劣程度，选择最优计划结果。
盲点监测，提升交期应答能力
通过新系统可以发现管理盲点，辅助决策。客户交期承诺进准度原来的按月承诺变为按周承诺，偏差缩小在一周之内。
悠桦林智能排程解决方案带来阶段性价值
√ 生产排程自动化，排产效率提升6倍；
√ 交期评审时间节降超600小时/月（20人参与交期评审，人均1H/天）；
√ 3分钟内快速调整计划；
√ 300+设备负荷、生产任务可视化，生产过程数据可追溯；
√ 通过系统暴露更多的管理盲点，结合管理手段，交期达成率提升5%；
结语
面临当前全球局势不稳定，贸易摩擦严峻，市场竞争愈发激烈的情况下，产成品计划可预测性低，突发状况多等困境，智能、敏捷、柔性的智能供应链计划已经成为电子制造企业转型探索的新路径。
本次悠桦林智能排程解决方案在立讯精密的成功实施，是电子制造企业数智化转型的标杆，象征了智能决策技术正在帮助精密制造企业提升生产排程的精确性和稳定性。悠桦林作为智能决策技术的领航者，致力于智能决策技术平台的迭代升级，已经在众多行业的龙头企业业务场景中成功落地应用，积累了丰富的经验和良好的口碑。
随着本次立讯精密二期项目的顺利上线，未来双方还将深化合作，智能决策技术也将会应用到更多的生产运营场景中，护航电子制造产业智能升级的变革。
