访谈背景
前段时间，中天钢铁淮安公司的智能排产项目进入关键的验收阶段，小悠特别邀请了本项目的核心人物——中天钢铁淮安公司副总经理 丛总，与我们分享关于智能排产（APS）项目的真实感受。中天钢铁淮安公司APS项目旨在通过悠桦林先进的算法平台与智能决策技术，为中天钢铁淮安公司带来更高效、更智能的供应链运营模式。经过一段时间的精心规划与建设，如今，在双方的共同努力下，中天钢铁淮安公司APS项目已逐步落地并初见成效。
本次访谈中，我们丛总从多个角度，包括项目的实施过程、技术应用效果、团队协作体验以及项目对未来发展的推动作用等方面，进行深入的交流与探讨。
以下为访谈实录
Q1
请丛总简单介绍下中天钢铁淮安公司以及
中天钢铁淮安为什么选择新材料这条赛道？
中天钢铁淮安新材料有限公司是中天钢铁集团投资202亿元打造的重点项目，占地2800亩，主要生产轮胎子午线（钢帘线）。年规划产能为160万吨，包括130万吨钢帘线和30万吨胎圈钢丝，分别占中国总产能的50%和全球总产能的30%。我们的产品覆盖轿车、卡车及工程车全系列。目前已建成三座工厂，第四座工厂正在建设中。
选择进入“新材料”赛道，是基于传统钢铁企业向下游延伸的全球趋势。通过布局上下游产业链，推动企业长远发展，同时助力中天钢铁向世界500强目标迈进。所以在2021年的时候，我们决定在淮安发展和布局钢帘线产业。
Q2
在实施悠桦林系统之前，遇到了哪些堵点？
最后下定决心要优化生产计划？
钢铁行业的传统排产方式主要依靠ERP工具，靠计划员人工完成排程。这种方式需要计划员处理大量工作，包括物料准备、成品计划拆解、不同车台的生产安排，以及混料风险等各种约束条件，最后才能生成排产计划。如果产量较小，比如每年5-10万吨，排产难度还不算太大。但当产量提升到每年100多万吨时，排产就变得非常复杂，会成为我们的生产瓶颈。
我们早就预见到这一点，但短期内要培养出多名经验丰富的计划员并不现实。因此，在建厂规划初期就决定引入辅助排产的软件和系统，优化供应链计划，提升整体效率。
Q3
在选型中，您关注哪些关键技术和系统？
最后为什么选择了悠桦林？
最初决定做排产排程系统（APS）时，我们找了四五家厂商，有小厂商也有知名大厂。但不少只是夸夸其谈，甚至拍胸脯保证能超预期完成项目。由于我们对APS项目的复杂性和失败率心里有数，一开始并没把目标设得太高，只是希望做一个辅助排程系统，就像新能源车的自动驾驶，实际需求是实现L2即可，而不是追求L3或L4的高端功能。
在选供应商时，我们首先排除了那些只会打包票的厂商，因为承诺再多，落地未必靠谱。我们更倾向于那些谨慎务实、确实有经验的团队。在深入沟通中，这些厂商能坦诚讨论自动排产可能的难点，没有夸大能力，而是直面挑战。这种实事求是的态度让我们感到他们真正理解我们的需求。
悠桦林团队正是其中之一。认真分析问题、真诚沟通，还在技术细节上展现了专业性，尤其是独特的实施方法论。悠桦林关注的不只是项目的快速交付，更有长远规划和责任感。这种务实与专业的结合，是我们最终选择悠桦林的重要原因。
Q4
可以分享下数字化对生产流程和效率提升
的具体贡献？以及部署悠桦林系统的前后对比。
前段时间，智能制造部门反馈说我们部分规格订单辅助排程的准确率已超过95%，当时让我挺吃惊的。
这离不开悠桦林团队的努力，也得益于中天钢铁淮安信息化的基础较好。很多边界条件无需人工收集，系统能自动完成。另外，悠桦林团队对我们现场排产规则和边界条件的理解也非常到位。如果后期系统能支撑中天钢铁淮安公司排程准确率稳定在90%-95%以上，表现将会相当出色。
数字化转型给中天钢铁淮安带来的最大改变有两个方面：
一是节省了排产人员的时间和试错成本。由于短期内缺乏经验丰富的计划员，悠桦林平台帮助计划员快速提升排产能力。
二是让订单交付的情况更透明。相比以往通过经验推算的方式，现在系统数据完整，推算结果将会更精准。
同时，悠桦林平台显著提高了我们部分订单的排产效率，还对后续生产提供了过程指导。比如，订单跟踪、交期追踪、插单对现场订单的影响等，信息传递和协同处理较原来更及时、更高效。
Q5
通过本次项目双方实施配合、培训投入，
您认为中天钢铁淮安团队有哪些收获？
信息化其实很难想象是靠单一的供应商，或者说靠中天钢铁淮安自己的团队能实施好的，因为它涉及到软件的高级算法、大量业务流程，包括很多排产排程的规则，所以我认为中天钢铁淮安APS项目之所以能成功，是悠桦林和中天钢铁淮安双方互相配合把问题都解决到了极致的状态。
以往的数字化、信息化实施部署过程中走过弯路不少。我亲身接触过的项目里面也有很多做的不好的，我心里是知道信息化项目是非常难做好的。其实当初对你们（悠桦林）的期待也不是很大。但为什么最后跟悠桦林这个项目能做得好呢？我觉得还是双方把各自的优势发挥出来了，悠桦林的先进算法、实施方法论、项目中期的多次汇报沟通。中天钢铁淮安团队，其实是个新的公司，没有足够多丰富经验经验的人。但这也有好处，就没有太多的“规则”，不需要花时间替代陈旧的规则和思想，让项目可以顺利的实施下去。
所以在某种意义上，中天钢铁淮安和悠桦林在创造一个新的规则，并不是改变规则，比如：排产工具去改变原有的规则，重新排生产计划，而是我们在共同的创造一套排产计划。所以说我们在得知计划准确率达到95% 的时候，其实我是比较震惊的。
Q6
您对未来中天钢铁淮安的信息化发展有哪些
具体规划？例如，计划引入哪些新技术或平台？
中天钢铁淮安在数字化、信息化的早期规划中，包含了自动化、信息化和数字化的设计。目前团队中配备了产品工程师和经济工程师。例如，这次和悠桦林合作的APS项目，就由经济工程师与悠桦林团队共同实施，因为生产和经济密不可分。
中天钢铁淮安希望从传统生产模式转变为以供应链为核心的生产模式，早已成立供应链部门，将生产运营集中在供应链管理下。这种以供应链为核心的生产经营方式正是其信息化目标，旨在重构工厂的日常经营管理和业务系统。
未来信息化重点是“数据治理”（悠桦林平台已覆盖部分数据治理功能），后续中天钢铁淮安公司会更多关注数字化用例和敏捷开发。例如，通过多年积累的数据，业务人员可以借助技术平台，通过简单拖拽搭建自己的数字化用例。这些用例包括BI和低代码输入输出端口，旨在将数字化能力延展到业务层。
悠桦林为中天钢铁淮安计划团队搭建了自动化辅助排产系统，支持订单跟踪、插单等数字化用例。未来，中天钢铁淮安将围绕后台、中台、前台的架构，持续推动数字化投资与发展。
