需要側
供給側
EC、TikTokなどのC端チャネルを含む全チャネル小売方式により、需要計画予測備蓄の不確実性が生じ、サプライチェーン対応難度が上昇
一部の食品中流産業の品目が多く（包装規格、プロモーション活動などによりSKU区分）、計画の複雑度に影響
過去データの効果的な分析が不足し、将来市場を予測できず、酒類飲料の供給と需要の不均衡が生じる
賞味期限ルールによる利用可能在庫、庫存年数などの計算が複雑
(生産/補充/調達)ロット、ロットのルールが多く複雑で、最適化アルゴリズムの性能要求が高い
食品加工業界では原材料調達、品質、トレーサビリティに対する要求が高い
下流産業チェーンが食品飲料加工計画に影響を与える（卸売/期限間近/ボトル回収などの特殊ビジネスシーン）
レシピが複雑で、一部はスーパーBOMまたはレシピを通じて計画案の制定と管理が必要
各種制約条件を考慮した主計画により、生産タスク配分および試験金型配分を通じて、各地域の生産販売バランスを促進
型変更回数（特に大規模洗浄回数）を20%削減し、生産能力を5%向上
総商品回転日数が44日から28日に短縮
調達戦略を最適化し、サプライヤーの供給サイクル、資材検査サイクルなどのリードタイムを考慮；生産計画と連動し、調達入荷の追跡により生産計画を調整；在庫予警メカニズムと連動し、在庫過剰や滞留状況を迅速に発見し、迅速に対応
全グループの生産販売協同は、「市場需要-卸売業者在庫-マーケティング戦略-生産能力充足-資材齊套充足-在庫水位管理-販売/卸売業者分納-出荷手配」のサプライチェーン端末までグローバルに考慮し、生産・販売・調達の協同により、一貫性のある計画、一体化管理を実現
需要変動、需要変更下での在庫供給保障と製造中生産供給保障のチェック；不足分に基づく生産計画の迅速な調整により、需要充足を保障； 賞味期限制約を考慮し、需要供給を満たす際に在庫を可能な限り削減し、完成品の損失を回避； 在庫過剰、在庫滞留リスクがある場合、自動的に警告を提示し、出荷計画と需要充足状況を検証し、生産計画の調整を支援し、在庫過剰を回避
複数製品混線生産時、アルゴリズムにより生産経済ロット、最適換産順序を考慮し、換型損失を削減、多工程生産能力バランスにより半製品損失を回避 迅速な計算意思決定能力を備え、需要変更時に資材齊套、実生産能力に基づき計画変更を計算し、需要変化への対応の迅速性を実現
業務フロー及びデータフローに基づく「包装工場デジタルプラットフォーム」を構築し、受注から製品完成までのパッケージ工場全体の生産プロセスをフルトレース。
計画スケジューリングのシステム化管理を実現し、複数の複雑な計画要素を考慮し、計画スケジューリング業務効率と異常対応速度を効果的に向上。
グループ中央計画センターと工場計画部の多工場協同を実現し、工場計画を支えとする中央計画管理モデルを構築。
スマート生産計画システムを構築し、人、機械、資材を有限リソース能力の要求に合致するようにスケジューリングし、中央厨房のスケジューリング、生産運営の精緻化管理要件を解決。
